L'effetto di spruzzatura della pistola a spruzzo di polvere elettrostatica deve essere valutato da più dimensioni, tra cui qualità dell'aspetto, prestazioni di rivestimento, uniformità, ecc., Combinato con metodi e standard di rilevamento specifici. Di seguito sono riportati metodi di visualizzazione dettagliati e punti di valutazione:
1. Ispezione della qualità dell'aspetto
L'aspetto è il riflesso più intuitivo dell'effetto di spruzzatura. Deve essere osservato sotto luce naturale o fonte di luce standard (come la sorgente di luce D65), concentrandosi sui seguenti aspetti:
- Uniformità del rivestimento
Osservare se il rivestimento ha uno spessore irregolare, come il cedimento e l'accumulo di polvere causato da spessore eccessivo locale o un'esposizione inferiore e una spruzzatura mancata causata da troppo magrezza
Controlla se angoli, spazi vuoti e altre parti complesse sono coperti in polvere per evitare "spruzzatura maniata dell'angolo morto" causato dalla schermatura del campo elettrico
- Difetti di superficie
Particelle/impurità: ci sono particelle sollevate sulla superficie (possono essere causate da impurità della polvere, inquinamento delle armi a spruzzo o polvere ambientale).
Pinsini/bolle: ci sono piccoli fori o bolle dopo le asciugature del rivestimento (possono essere correlati alla dimensione delle particelle di polvere e al contenuto di olio e acqua dell'aria compressa durante la spruzzatura).
Buccia/restringimento arancione: la superficie presenta una trama irregolare simile alla buccia d'arancia o una depressione formata dal restringimento locale (può essere correlata alla temperatura di indurimento e alla formula della polvere).
Differenza di colore: confronta con il campione standard per verificare se il colore del rivestimento è coerente, se esiste una differenza di colore più scura, più chiara o anormale locale (influenzato dal lotto in polvere e dallo spessore di spruzzatura).
2. Test delle prestazioni del rivestimento
Dopo che l'aspetto è qualificato, le proprietà fisiche del rivestimento devono essere testate da strumenti o esperimenti per garantire che soddisfi i requisiti di utilizzo:
- Spessore del rivestimento
Utilizzare un indicatore di spessore del rivestimento (come un indicatore di spessore magnetico, un indicatore di spessore della corrente parassita) per misurare lo spessore in diverse posizioni (almeno 5 punti) del pezzo e calcolare il valore medio e la deviazione.
Di solito, l'intervallo di spessore del rivestimento di polvere elettrostatica è di 60-120μm (regolato in base ai requisiti del settore) e la deviazione deve essere controllata entro ± 10%.
- Adesione
Usa il metodo Croce - Cut (standard ISO 2409 o ASTM D3359): usa un coltello di utilità per fare una croce - taglio (come un quadrato da 1 mm × 1 mm) sul rivestimento, abbastanza profondo da raggiungere il substrato, applicare il nastro e strapparlo rapidamente per osservare se il rivestimento cade.
Giudizio di grado: il grado 0 (nessuna caduta) è il migliore e il grado 5 (grave caduta) non è qualificato.
- Resistenza alla durezza e all'usura
Utilizzare un tester di durezza a matita per testare la durezza: utilizzare matite di diversa durezza (come Hb, 2h) per graffiare il rivestimento, osservare se ci sono graffi e giudicare se la durezza del rivestimento soddisfa lo standard (di solito è necessario maggiore o uguale a 2h).
La resistenza all'abrasione può essere testata da un tester di usura (come il tester di abrasione di Taber) e registrare la perdita di peso o l'usura dopo un certo numero di attriti.
- Resistenza alla corrosione
Test di spruzzatura salina: metti il pezzo in una camera di spruzzo salino (soluzione di cloruro di sodio al 5%, temperatura 35 gradi) e osserva se le ruggine, le bolle o le bucce del rivestimento in base al tempo di prova richiesto (come 240 ore).
Test di calore umido: posizionare il rivestimento in un ambiente ad alta temperatura e ad alta umidità (come 40 gradi, 95% di umidità) per un certo periodo di tempo per verificare la stabilità del rivestimento.
3. Valutazione dell'effetto di adsorbimento elettrostatico
Il nucleo di spruzzatura elettrostatica in polvere consiste nell'utilizzare l'adsorbimento elettrostatico della polvere. È necessario verificare se l'effetto elettrostatico è normale:
- Velocità di rivestimento in polvere
Stimato dal metodo di pesatura: pesare il peso della polvere prima di spruzzare e il peso della polvere recuperata e calcolare la velocità di rivestimento della polvere (velocità di rivestimento in polvere=peso della polvere attaccata al pezzo / peso totale della polvere spray × 100%). La velocità di rivestimento in polvere di pistole a spruzzo di qualità alte - è generalmente superiore all'85%.
La bassa velocità di rivestimento in polvere può essere causata da una tensione elettrostatica insufficiente della pistola a spruzzo, resistività a polvere anormale o scarsa messa a terra del pezzo.
- Capacità di copertura d'angolo
Concentrati sul controllo degli angoli e dei bordi affilati del pezzo per osservare se il rivestimento è completamente coperto. Se gli angoli sono esposti o il rivestimento è troppo sottile, può darsi che il campo elettrostatico della pistola a spruzzo sia distribuito in modo irregolare e la distanza o la tensione della pistola a spruzzo deve essere regolata.
4. Parametri dell'attrezzatura e verifica del processo
Quando l'effetto di spruzzatura non è buono, è necessario invertire il problema in combinazione con i parametri dell'attrezzatura. Direzioni di regolazione comuni:
Parametri elettrostatici: verificare se la tensione (di solito 60-100kV) e la corrente della pistola a spruzzo sono stabili. La tensione troppo elevata può causare l '"effetto gabbia Faraday" (spray che perde agli angoli) e una tensione troppo bassa comporterà una bassa velocità di applicazione della polvere.
Distanza di spruzzatura: la distanza tra la pistola a spruzzo e il pezzo è di solito 150-300 mm. Se è troppo vicino, la polvere si accumulerà facilmente e se è troppo lontana, l'applicazione della polvere sarà insufficiente.
Porta in polvere: la portata viene regolata dalla pompa in polvere della pistola a spruzzo. Se la portata è troppo grande, causerà facilmente cascing e se è troppo piccola, la copertura sarà irregolare.
5. Confronto con campioni standard
Confronta il pezzo spruzzato con il campione standard (campione qualificato approvato) in tutti gli aspetti, tra cui aspetto, colore, lucentezza (misurato da gloss metro, unità GU), sensazione, ecc., Per garantire coerenza.
Attraverso i passaggi di cui sopra, l'effetto di spruzzatura della pistola a spruzzo a polvere elettrostatica può essere completamente valutato e una base per l'ottimizzazione del processo può essere fornita contemporaneamente. Nel funzionamento effettivo, è necessario regolare gli articoli di test e gli indicatori in combinazione con standard specifici del settore (come elettrodomestici, automobili, materiali da costruzione, ecc.).
