Potenza forte e linea di produzione di rivestimento automatico a polvere gratuita

Un sistema di linea di rivestimento automatico a polvere automatico e gratuito è costituito da due catene separate: la catena di alimentazione e la catena libera.

La catena di potenza fornisce il movimento continuo per il sistema, mentre la catena libera consente il movimento indipendente di singoli portatori (o carrelli) che tengono i pezzi.

Come si ottiene il movimento indipendente a diverse velocità:

Catena di potenza: questa è la catena di azionamento principale che funziona continuamente ed è alimentata da un motore. Sposta tutti i pezzi attraverso il sistema guidando la catena libera. La velocità della catena di alimentazione è fissa ed è in genere costante durante l'operazione.

Catena gratuita: è qui che si trova l'innovazione chiave. La catena libera trasporta i singoli pezzi ma non è direttamente alimentata. Invece, si muove essendo "tirato" o "spinto" dalla catena di potenza, ma ogni carrello (pezzo) può muoversi in modo indipendente. I pezzi sono attaccati alla catena libera tramite vettori di carrelli. Questi carrelli sono dotati di meccanismi di spinta o di tiro che consentono loro di muoversi in modo indipendente (per alcuni processi) o essere raggruppati per muoversi in sincronia con gli altri.

Velocità e fermate variabili: i pezzi in un sistema di alimentazione e libero possono essere arrestati, avviati e spostati a velocità diverse attivando o disattivando segmenti specifici della catena libera. Per esempio:

Quando un pezzo si trova nella zona di rivestimento, può muoversi a bassa velocità per garantire una corretta applicazione della polvere.

Nel forno a indurimento, il pezzo può fermarsi per un tempo più lungo per la polimerizzazione ottimale.

In altre fasi, i pezzi possono essere spostati più velocemente o uguale alla velocità quando passano attraverso lo stand di rivestimento, a seconda del requisito. Ciò consente un'elevata flessibilità e garantisce che il processo non interrompa il flusso del resto della linea.

Questo movimento indipendente è cruciale per la flessibilità.

Lo stand di rivestimento automatico in polvere:

La spruzzatura automatica del rivestimento in polvere fornisce un ambiente controllato in cui viene applicata la polvere ai pezzi utilizzando pistole a spruzzo elettrostatico e cattura la polvere di diffusione eccessiva, impedendole di contaminare l'area circostante.

La cabina di rivestimento è in genere realizzata in acciaio zincato elettrolitico con polvere - finiture rivestite o pannelli in PVC per garantire la durata e la resistenza all'usura.

Il sistema di recupero di stand è progettato per riciclare la polvere straordinaria nel sistema per il riutilizzo, riducendo i costi dei materiali. Può essere un ciclone in acciaio inossidabile due - Sistema di recupero dello stadio o un singolo sistema di recupero stadio -.

Il forno a riscaldamento:

Il forno a riscaldamento svolge un ruolo cruciale nel curare il rivestimento in polvere dopo che è stato applicato ai pezzi. Il forno a indurimento è progettato per riscaldare i pezzi a una temperatura specifica, in genere tra 180 gradi a 220 gradi, a seconda del tipo di polvere utilizzata. Il processo di indurimento fa sciogliere la polvere, il flusso e il legame sulla superficie del metallo, formando una finitura durevole.

Nell'interno del forno, le parti smettono di muoversi durante la polimerizzazione e si spostano dopo aver curato il carrello uno ad un ordinato.

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